SMT制程导入AI异形自动插件机的技术要求(值得收藏)

 公司动态     |      2022-09-29 04:40:12    |    来源:雷竞技官方网站下载     作者:雷竞技app官方版下载

  JM-20贴片插件机为工厂/工程自动化带来有益效果!作为SMT的衍生品,日本juki推出了可插异型零件的插件机--jm-10,jm-20。整合了SMT、机械手、和CCD的特点,设备的绝对精度可达±0.03,影像的高速处理可达1300mm/s

  JUKI-JM-20贴片插件机是一款DIP异形元件自动插件机,主要针对大电感、磁环变压器、大电解电容、大型端子、继电器等。

  对于自动化设备来说,能够应对大小/重量各异的异型元件,已经成为很普遍的需求。自动化设备必须能够灵活使用夹具或吸嘴,或二者兼顾。而元件则需被放置在合适的送料装置中,以保证最佳拾取性能。

  在如今的电子装配行业中,对线路板(PCB)进行插件时,异型元件是唯一一种仍需手工装配的元件。造成此现象的原因有很多,但最关键的一点是:异型元件的形状,引脚数,包装形式等等,都不可能被标准化。所以,绝大部分生产商只能将异型元件视为来自客户的特殊需求,并使用专门的定制设备来满足这种需求。

  一台自动化设备,如果无需频繁更改配置,便能应对各种不同的异型元件;那这种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线年里,几乎所有的变压器,连接器,继电器--它们或是没有包装的散料,或是不符合主流插件机的参数--都是被手工装配到PCB上的。在很大程度上,正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区;这样,即便在生产线后端多加几个工人,也不会对整体成本产生多大影响。

  虽然这类异型元件目前仍在被手工装配,但随着劳动力及能源成本的上升,生产商们最终将不得不使用自动化设备来替代人力。

  要想完美取代手工装配,这台自动化设备应能处理从0.25mm的pin到30cm的正方形元件,而无需更换治具(或能自动更换治具)。

  组装元件中,连接Pin脚的接地层数量不同,其目的在于模仿产品的典型性连接。图3和表2显示接地连接详情。另外图3也显示了电路板传送方向。

  先前的实验显示Pin脚对铜孔上孔间隙的影响,孔间隙降低铜孔透锡性,并降低合格率。每个元件的孔洞大小和孔间隙所对应的Pin脚如表3所示。

  组装完成后,使用X射线检测机检测铜孔透锡率。根据IPC-A-610E电子组件可接受范围要求检测合格/不合格率。对于信号Pin脚来说,铜孔透锡率不能低于75%。本次研究使用两个X-射线%的分辨率测量铜孔透锡率(图4)。40%接地Pin脚测量是由10个slice程序提供。独立的slice程序,只有铜孔深度的75%,测量信号Pin脚不合格数。

  为了验证X射线检测机检测结果,提供了3个参考指标的截面图和铜孔透锡 率。下图5.6.7所示是截面对比图和X-射线检测结果。此结果证实了之前X-射线检测结果,说明X-射线检测PTH铜孔透锡性方法是毋庸置疑的。

  拥有一台灵活性极高的自动化设备只是成功的一半……如果这些异形元件没有被以一种适合装配的形式包装起来(送料带,送料管,送料盘等等),你只能将一大堆元件以散料形式送给设备。尽管有些送料系统具备从一堆散料里拾取元件、并保证元件能保持正确的插件角度,这些送料系统往往不适用于电子元件。电子元件一般有6个面,这意味着在拾取元件的时候,有5/6的机会出错!大部分生产商选择使用振动送料器;但是振动送料器价格偏高且结构坚固,反而会影响自动化设备的灵活性。

  如果你在考虑使用自动化设备来进行异形元件插件,你需要优先考虑以下事项:1. 你的异型元件是否是散料?

  还有其他很多因素需要考虑,但是上述5点是决定你是否能够成功实现异型元件装配自动化的关键。

  机械手臂替代了人手,没有疲劳,没有枯燥,更没有姑娘们偶尔的小情绪,带来的是人力的精简,效率的提升,更是”To be the best EMS”必经的过程。

  自动插件机调试完成后初步将节省人力3人,在后期规划来看,Wave插件的动作将全部被机器替代,有能力的人员将被安排做更有价值的工作,项目组实现高收益,员工获得高回报。

  电容,方电容),光耦(4脚,6脚,8脚,10脚,12脚等),PCB板用排插,变压器,基板厚度0.8-3.4mm,基板最大尺寸350mm*300mm,并且插件轴数可以根据客户要求来制作。PCB贴片插件设备,可以解决市面上通用贴片机以及通用

  机无法实现自动插件的异形电子元器件以及大规格电子元器件。实现自动插件,可替代人工,节省大量劳力,实现自动化生产及自动化工厂作业。SMT的自动化程度更高,更大程度地替代人工

  SMT机器设备越来越先进,和其它电子生产设备一样,更高的自动化程度和高效率是SMT的主要发展趋势之一,当然机器的稳定性、效率的高低还有品质的管控也是同行之间重点比拼的方面,如业内人士感慨的,以后很多没有这方面优势的小公司都会很难维持。对于SMT生产设备而言,新品导入要更流畅,设置要更灵活,以便接受各种类型的生产订单,从低度混合、中等混合、高度混合,小批量、中等批量到大批量等等,同时保持高效率和成本优势。

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